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有網棉被生產線（全自動棉被生產線）是由圓盤抓棉機、金屬火星探測儀、清開棉、梳棉機、氣壓棉箱、針刺機、鋪網機、拉斷、自動包網、磨盤揉磨及裝套機、濾塵機構成。（設備可選）
一、有網棉被生產線（全自動棉被生產線）用途特點：
緊湊型全自動梳棉網絮生產線是目前國內最先進的網絮設備，廣泛用于有網棉胎的生產，該生產線占地面積小，省人工，易操作，梳棉部分全部采用變頻器調速控制棉胎重量。其他部分采用國內最先進的PLC模擬程序控制，自動化程度高，其中研磨部分是我們的專利產品，利用空間作業完成整個揉被（研磨）工藝流程，比原來的平鋪式更靈活，大大減少了廠房占用面積，更省人工。
二、有網棉被生產線（全自動棉被生產線）主要規格及性能：
棉胎寬：0.75米-2.25米（做0.6米的提前說明）。
棉胎長：1.00米-2.40米。
產 量：30-35公斤/小時（一臺梳棉機產量）
三、有網棉被生產線（全自動棉被生產線）共分為五大部分：
1、喂棉、梳棉部分：本生產線可與1-8臺A186f型蓋板梳棉機配套，喂棉部分全部采用光控喂棉機與氣壓棉箱組合給棉。
2、鋪棉部分：高速臥式（立式）變頻鋪棉機與A186F型梳棉機配套，將梳棉機梳出的棉網均勻折疊，鋪棉網至所需要的寬度和厚度，經加壓后送至下道工序。
3、網紗部分：將棉胎表面豎斜交叉網紗（共三層，豎一層，斜二層）。圍斜紗后均有獨立的小磨將紗定型。網紗過程采用先進的挑紗技術，斜紗經專利的夾線技術、使網紗更均勻，棉胎更松、美觀。
4、先進的斷紗、包邊部分：無需專人操控即可實現每次都準確無誤的斷紗：自動切斷、包邊（兩邊包）。
5、磨盤定型部分：采用專利產品--重疊式多層研磨機，將棉紗與棉胎纖維磨合粘牢、起球，增加棉胎強度。使棉胎磨合更牢，起球更多，強度更高，具有占地小、效率高等優點。
加工品展示：
